我国污泥年产量高达7000万吨，包括市政污泥约3500万吨，工业 污泥 约3500万吨，有效处理率不到25%；机械脱水方式将污泥含水率降低到 60%左右，达不到污泥出厂水分含量要求，需进一步干化、减量化处理。
污泥特点
有机物含量高、易发臭、难脱水；工业污泥微生物、重金属、有毒物质等含量高。
工艺流程
1:根据污泥种类，采用物理或化学方法改变污泥的粘结性和脱水性能。
2:常温高效干化系统将大块污泥转化成小直径污泥颗粒，增大与空气接触面积，随后将快速干化的污泥颗粒转化成污泥干粉，最后通过物理手段将污泥干粉和气体分离。
3:采用有针对性的机械脱水设备将污泥水分降至60%左右。
工作原理
1:由污泥粒化机、干化造粉机、气粉分离器、污泥干粉仓和传输设备共同构成常温高效干化系统 。
2:根据干化减量要求将物料含水率降到40%到20%左右。
3:常用干化设备相比，常温高效干化设备在干化效率、设备结构、生产运行状况及成本、占地面积、设备故障率、投资成本等方面都具有明显优势。
4:以电能为动力，电能仅用于设备运行，不产生热量，摆脱了利用传统热源进行干化的高能耗方式，在常温下实现污泥的脱水干化，节能达40%。
5:自动化程度高，占地面积小、设备简单、无需特殊防腐，设备易损件采用不锈钢材质，不易损坏，故障率低，维护方便，运行过程中不破坏物料组分，无异味气体产生，对尾气处理的较简单 。
